2025-11-28
सटीक इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों से लेकर टिकाऊ ऑटोमोटिव घटकों और रोजमर्रा के घरेलू उपकरणों तक, शीट मेटल बेंडिंग आधुनिक विनिर्माण में सर्वव्यापी है। लेकिन निर्माता सामान्य कमियों से बचते हुए सटीक, कुशल मोड़ कैसे प्राप्त कर सकते हैं? यह गहन अन्वेषण झुकने की पद्धतियों की जांच करता है, स्प्रिंगबैक चुनौतियों का समाधान करता है, और इंजीनियरों को इस आवश्यक निर्माण प्रक्रिया में महारत हासिल करने में मदद करने के लिए के-फैक्टर गणना को उजागर करता है।
प्रेस ब्रेकिंग, फोल्डिंग या एज बेंडिंग के रूप में भी जाना जाता है, इस प्रक्रिया में स्थायी कोणीय विरूपण बनाने के लिए किसी सामग्री की उपज शक्ति से अधिक बल लगाना शामिल है। तकनीक की बहुमुखी प्रतिभा इसे उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है, हालांकि सफल कार्यान्वयन के लिए कई प्रमुख पहलुओं को समझना आवश्यक है:
विभिन्न झुकने की तकनीकें मौजूद हैं, प्रत्येक विशिष्ट लाभ प्रदान करती है। चयन में आमतौर पर परिचालन सादगी के साथ सटीकता आवश्यकताओं को संतुलित करना शामिल होता है, जिसमें अधिक लचीली विधियाँ आमतौर पर उनकी टूलिंग दक्षता के लिए पसंद की जाती हैं।
सबसे प्रचलित दृष्टिकोण तीन प्राथमिक विन्यासों में पंच और डाई सेट का उपयोग करता है:
| विधि | विवरण | बल आवश्यकता |
|---|---|---|
| बॉटमिंग | पंच सामग्री को पूरी तरह से डाई में मजबूर करता है, डाई कोण अंतिम मोड़ निर्धारित करता है | उच्च (स्प्रिंगबैक कम करता है) |
| एयर बेंडिंग | सामग्री केवल पंच टिप और डाई शोल्डर से संपर्क करती है, जिससे कोण समायोजन की अनुमति मिलती है | कम (सबसे लचीला) |
| कॉइनिंग | उच्च दबाव सटीक डाई प्रतिकृति बनाता है (आधुनिक संचालन में दुर्लभ) | बहुत उच्च |
अनुशंसित डाई ओपनिंग सामग्री की मोटाई (टी) के अनुसार भिन्न होती है:
यू-बेंडिंग: वी-बेंडिंग के समान लेकिन विशेष टूलिंग का उपयोग करके यू-आकार के प्रोफाइल का उत्पादन करता है।
स्टेप बेंडिंग: अनुक्रमिक वी-बेंड आर्थिक रूप से बड़े त्रिज्या बनाते हैं, शंक्वाकार आकृतियों के लिए आदर्श।
रोल बेंडिंग: थ्री-रोलर सिस्टम ट्यूब या बड़े-त्रिज्या वक्र बनाते हैं, हालांकि एज स्ट्रेटनिंग की आवश्यकता हो सकती है।
वाइप बेंडिंग: पतली सामग्रियों के लिए उपयुक्त जहां एक वाइपिंग डाई समर्पित टूलिंग के बिना झुकता है।
रोटरी बेंडिंग: रोलर-आधारित सिस्टम सतह को नुकसान से बचाते हैं और तेज कोण प्राप्त कर सकते हैं।
सभी मुड़ी हुई सामग्री अनलोडिंग के बाद लोचदार रिकवरी प्रदर्शित करती है, जिसके लिए जानबूझकर ओवरबेंडिंग क्षतिपूर्ति की आवश्यकता होती है। यह प्रभाव मोड़ के तटस्थ अक्ष के पार विभेदक तनाव से उत्पन्न होता है:
सटीक फ्लैट पैटर्न विकास के लिए बेंड भत्ते की गणना की आवश्यकता होती है - तटस्थ अक्ष के साथ चाप की लंबाई। के-फैक्टर इस बदलते तटस्थ तल का पता लगाता है:
के-फैक्टर सूत्र: k = (t - MT)/t जहाँ MT आंतरिक सतह से तटस्थ अक्ष तक की दूरी है।
बेंड भत्ते के सूत्र:
विशिष्ट के-फैक्टर मान सामग्री गुणों और बेंड स्थितियों के आधार पर 0.3 से 0.5 तक होते हैं।
मानक हल्के स्टील (1-3 मिमी) अधिकांश झुकने के संचालन को समायोजित करते हैं, जबकि विशेष मिश्र धातुओं को विशिष्ट हैंडलिंग की आवश्यकता होती है:
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